緩沖托輥的槽角有35°和45°兩種形式。選用棉帆布芯輸送帶時(shí)，只能使用35°槽形緩沖托輥。使用45°槽形緩沖托輥時(shí)，可在導(dǎo)料槽不受物料沖擊的區(qū)段使用它。托輥的正確安裝與維護(hù)能夠有效的保障托輥運(yùn)行性能指標(biāo)，滿足各項(xiàng)技術(shù)條件，保障設(shè)備完好，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。將密封圈與軸承一起用托輥?zhàn)詣?dòng)壓裝機(jī)壓入軸承座，注意軸承應(yīng)用ka系列大游隙托輥專用軸承時(shí)，軸承的安裝方向需要使尼龍保持架開口向外(軸端方向)，軸承裝入托輥體后，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)挠蜗?，不得壓死。保持托輥軸線對(duì)機(jī)架中心線的垂直度，由于托輥具有調(diào)偏性能，往往使一些用戶過分地依賴其調(diào)整輸送帶的跑偏，從而會(huì)出現(xiàn)在實(shí)際使用中輸送帶在托輥上向左右擺動(dòng)作蛇形運(yùn)行，很大地加劇托輥和輸送帶的磨損。所以，在輸送機(jī)安裝時(shí)應(yīng)特別注意機(jī)架中心線的直線度和對(duì)中性，在需要調(diào)偏時(shí)只做少量的調(diào)整即可。
    一、緩沖托輥有什么特點(diǎn)?
    (1)托輥專用高分子材料重量輕，比重是鋼材的七分之一，用這種材料制成的托輥配件，重量是普通托輥的二分之一左右，旋轉(zhuǎn)慣性小，托輥與皮帶之間的摩擦小。重量輕，旋轉(zhuǎn)慣性小。
    (2)輥體及密封件都用高分子材料制作，耐腐蝕。在腐蝕性場(chǎng)合使用，使用壽命可達(dá)到普通托輥的5倍以上。輥體材料有MC尼龍和聚胺脂兩大類，根據(jù)使用環(huán)境中腐蝕性物質(zhì)的特性選擇。防腐性能優(yōu)越。
    (3)托輥設(shè)有兩道密封，制造精度高，空隙內(nèi)涂有專用潤(rùn)滑脂，能有效防止灰塵、氣體、液體等腐蝕性介質(zhì)進(jìn)入托輥內(nèi)部，損壞軸承。結(jié)構(gòu)合理，密封可靠。
    (4)托輥輥體專用的高分子材料，其機(jī)械性能類似于青銅，具有很好的抗磨性，而且具有良好的自潤(rùn)滑性能，不傷皮帶。抗磨損，使用壽命長(zhǎng)。
    二、緩沖托輥的使用有哪些技巧?
    (1)托輥安裝應(yīng)適應(yīng)避免相互間磨碰。
    (2)緩沖托輥使用前應(yīng)仔細(xì)檢查外觀有無嚴(yán)重磕碰受損現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻。
    (3)托輥的安裝距離應(yīng)視物流的種類和輸送機(jī)特點(diǎn)運(yùn)量大小經(jīng)科學(xué)計(jì)算而定，避免過疏或過密安裝。
    緩沖托輥在使用過程中時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)導(dǎo)致局部溫度過高，溫度高主要是有軸承摩擦引起的，軸承溫度過高的端由有：機(jī)構(gòu)裝配過緊(空隙不充足)IKO軸承裝配過緊;軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);潤(rùn)滑油油品質(zhì)不合要求或變質(zhì)，潤(rùn)滑油油粘度過高;載荷過大;凸輪軸承維持架或骨碌體碎裂等。盡管軸承潤(rùn)滑只需要微量的潤(rùn)滑劑，軸承潤(rùn)滑不良，以特別的機(jī)械設(shè)備做精密加工，但運(yùn)轉(zhuǎn)較長(zhǎng)時(shí)間后由于潤(rùn)滑脂的劣化和泄漏，從而使軸承失效。